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　　五軸加工中心是由通用的控制電氣系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)、合金鑄件、液壓系統(tǒng)和五軸傳動系統(tǒng)組成，具有自動化加工特點，同時還可延長加工設備的使用壽命，所以我們要對一些零部件做好定期的保護和維護工作？接下來歐米克數(shù)控來為大家詳細的總結(jié)一下，希望能夠幫助到大家。
1、五軸加工中心伺服電機和主軸電機組件：
伺服電機和控制系統(tǒng)是機床能源和精密控制的關(guān)鍵，主要是聲音和溫度。如果聲音或溫度過高，需要檢查軸承等機械問題還是配套減速機的參數(shù)設置問題，并采取相應措施進行處理。如果伺服軸在靜止時發(fā)出奇怪的噪音，這可能是由螺釘、聯(lián)軸器和伺服電機的機械聲音引起的。電機可以從聯(lián)軸器上斷開，單獨運行。如果電機仍有聲音，適當調(diào)整速度環(huán)路增益和位置環(huán)路增益，使電機靜音。如果沒有聲音，可以判斷問題出在設備的螺桿和聯(lián)軸器的同心度。如果同心度重新校準，然后與電機連接，問題可以單獨解決。
2、五軸加工中心的測量反作用元件：
測量部分包括編碼器、光柵尺等，經(jīng)常檢查每個部件的鏈接是否松動，是否可以被油或灰塵凈化，灰塵和細小的鐵屑會損壞這些部件。

3、五軸加工中心的電氣控制元件：
定期經(jīng)常檢查聯(lián)動機床的外部三相電源電壓是否正常，檢查電氣元件鏈接是否良好，借助CRT顯示診斷屏檢查各種開關(guān)是否有效，檢查繼電器、接觸器是否能正常工作，觸點是否完好；熱繼電器、避雷器等屏蔽元件是否有效，檢查設備電氣柜外部部件是否會過熱。對于觸頭接觸不良的，可以將觸頭拆開，用小銼刀將觸頭表面的低溫氧化物敲掉，然后用脫脂棉和酒精擦去雜物，再重新組裝觸頭，然后用萬用表進行導通性測試。
4、五軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)控制部件：
控制系統(tǒng)包括數(shù)控單元、電源模塊、接口、伺服減速器、主軸減速器、操作面板、顯示器等。在保護中，重要的是檢查所有相關(guān)的電壓值是否能在正常范圍內(nèi)；電氣元件鏈接是否松動；各功能模塊的風機是否能正常運行，對風機和濾塵網(wǎng)等進行除塵。
從中我們了解到，五軸加工中心的伺服電機和主軸電機組件、測量反作用元件、電氣控制元件和數(shù)控系統(tǒng)控制部件等零部件需要特別注意，千萬不要等到零件損壞了出現(xiàn)問題，影響正常的使用時再去解決，這樣非常的麻煩。