五軸加工中心是用主軸轉(zhuǎn)動來完成切割加工，使工件在外形精度、位置精度、以及工件的外表面都能進行生產(chǎn)加工，它不是單純的將車削和銑削兩種加工手段兼并到一臺機床上，而是應(yīng)用該設(shè)備的主軸運動來實現(xiàn)各類模具、板材、家具的生產(chǎn)加工，是在現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)得到較大發(fā)展的條件下創(chuàng)造的一種新的實踐和加工技巧。
與普通加工中心相比，五軸加工中心機具備以下幾點顯著的特征：
1、適合于復(fù)雜的異形零件的加工
五軸加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)普通加工中心難以實現(xiàn)或基本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因而在航天、造船、模具等加工業(yè)中得到普遍運用。
2、加工精度高
五軸加工中心是通過五軸定位加工對于材質(zhì)的尺寸分析可以做完整的檢測，所以五軸立式加工中心的精度高于普通加工中心。
3、加工穩(wěn)固牢靠
實現(xiàn)盤算機掌握，消除人為誤差，零件加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)固牢靠。
4、高柔性
加工材料改變時，一般只須要更改數(shù)控順序，表現(xiàn)出很好的適應(yīng)性，可以節(jié)省加工生產(chǎn)的時間，在五軸加工中心中，能夠形成更高柔性的自動化制作體系。
5、生產(chǎn)效率高
自身加工的精度高、機床床身剛性大，會自動選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通加工中心的3～5倍，可以應(yīng)付一些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)能力能夠進步十幾倍甚至幾十倍。
6、生產(chǎn)條件好
機床自動化水平高，操作人員工作強度大大下降，工作環(huán)境也在逐漸的變好。
7、有利于管理
采取該設(shè)備更有利于治理生產(chǎn)方面開展，為實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化創(chuàng)造了條件。
五軸加工中心的自動化性能、優(yōu)良而穩(wěn)固的精度、多樣化的功能引起大家的關(guān)注，成為現(xiàn)代化技術(shù)中的一項重要技術(shù)，另一方面，通過不斷的研究，信息技術(shù)的深入運用推進了該設(shè)備的發(fā)展，五軸加工設(shè)備是機床制作中的重要設(shè)備，因而它的發(fā)展始終深受大家的關(guān)注。
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