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　　五軸加工中心是在五軸數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行的，難度系數(shù)較大，在實(shí)際加工工件之前，需要了解加工過程，無論是工件的尺寸、復(fù)雜程度還是簡(jiǎn)單程度，只要遵循正常的工藝流程都可以避免因切割、咬邊、碰撞等因素造成的工件浪費(fèi)，這樣可以幫助我們降低生產(chǎn)成本。
數(shù)控五軸加工中心技術(shù)含量高、精度高、應(yīng)用范圍廣，該設(shè)備可以廣泛的應(yīng)用于各種模具加工行業(yè)中，因此在市場(chǎng)上非常的受歡迎，下面我們?cè)谶@里為大家簡(jiǎn)單的介紹一下它的優(yōu)點(diǎn)。
五軸加工中心適用于加工復(fù)雜幾何形狀的模具，其優(yōu)點(diǎn)如下：
1.在加工深而陡的型腔時(shí)，工件或軸頭的額外旋轉(zhuǎn)和擺動(dòng)可以為立銑刀的加工創(chuàng)造工藝條件，避免刀具與刀桿和型腔壁的碰撞，降低加工過程中刀具晃動(dòng)和刀具破損的風(fēng)險(xiǎn)，有助于提高模具的表面質(zhì)量、加工效率和刀具耐用度。

2.節(jié)省加工成本和時(shí)間：五軸加工中心技術(shù)省去了復(fù)雜角度重新定位工件所需的多次調(diào)試和裝夾，不僅節(jié)省了時(shí)間，而且大大減少了誤差，節(jié)省了將工件安裝到位所需的夾具和夾具的高額成本。
3.使機(jī)床能夠加工復(fù)雜的零件，這是其他設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)的，包括復(fù)雜表面上的鉆孔、型腔和錐度加工。
4.通過使用較短的刀具，可以一次加工整個(gè)零件。無需重新裝卡或使用類似三軸加工的較長(zhǎng)刀具，可以在較短時(shí)間內(nèi)交貨，零件表面質(zhì)量也比較理想。
關(guān)于五軸加工中心的四大優(yōu)點(diǎn)，上述內(nèi)容中已經(jīng)為大家介紹完了，從中我們了解到該設(shè)備有助于提高模具的表面質(zhì)量、加工效率和刀具耐用度、可以節(jié)省加工成本和加工時(shí)間，總之整個(gè)加工效果是非常理想的，如果你也有這方面的需求，可以聯(lián)系我們。